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尼嘉斯亮相第四屆中國熱成型大會(huì )，唐總發(fā)表演講

11月6-7日，2020年循環(huán)熱成型國際研討會(huì )暨CTF2020第4屆中國熱成型大會(huì )在廣西梧州召開(kāi)。來(lái)自國內外的熱成型（吸塑）制品生產(chǎn)企業(yè)、終端用戶(hù)及供應商通過(guò)主題演講等方式，分析探討塑料再生行業(yè)的發(fā)展現況，上下游的產(chǎn)業(yè)鏈升級以及建立塑料產(chǎn)品回收機制，進(jìn)一步發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟等議題。 作為熱成型全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)先供應商，東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司總經(jīng)理唐總受邀在大會(huì )上發(fā)表了“智能升級、降本增效”的主題演講。會(huì )議第二天，中國熱成型會(huì )會(huì )員單位及與會(huì )嘉賓還參觀(guān)了由尼嘉斯為合作伙伴打造的智能集中供料系統。 ?熱成型代表一種工藝條件和方式，其應用包羅萬(wàn)象，影響著(zhù)每個(gè)人日常生活的每個(gè)環(huán)節，近年來(lái)在我國發(fā)展十分迅猛。但和其他制造企業(yè)一樣，我國熱成型企業(yè)也面臨著(zhù)生產(chǎn)成本高企、利潤下降等問(wèn)題。包括熱成型企業(yè)在內的中國制造企業(yè)該如何順利突圍？又該如何做到成本領(lǐng)先呢？在演講中，唐總給出了具體的介紹和分析。 據介紹，當前我國制造業(yè)面臨諸多不利因素，其中就包括：貿易戰引起的市場(chǎng)需求下降，行業(yè)競爭引起的訂單質(zhì)量和利潤在下降，原材料、用工成本及人工成本的上漲，越來(lái)越多的“小批量多品種”訂單讓保質(zhì)保量的交付更加困難。在這種背景下，中國制造企業(yè)以往那種“只要開(kāi)機就賺錢(qián)”的時(shí)代一去不復返了。 日趨不利的競爭環(huán)境倒逼中國制造企業(yè)必須轉向精細化運營(yíng)管理。所謂精細化運營(yíng)管理，就是以最小資源投入創(chuàng )造出盡可能多的價(jià)值，為客戶(hù)提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。而傳統制造大多走粗放型發(fā)展路徑，以直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的供料流程為例，從人工碼垛、叉車(chē)運輸、倉儲到再次叉車(chē)運輸、拆包、稱(chēng)重、攪拌、送料，由于各環(huán)節均未實(shí)現自動(dòng)化、精益化、智能化，不僅讓整個(gè)過(guò)程顯得繁瑣復雜，而且涉及大量的物料搬運和儲存，極大降低了生產(chǎn)效率，也導致產(chǎn)品質(zhì)量上不去，成本下不來(lái)。 面對這種情況，近年來(lái)國內掀起一股智能制造的熱潮。制造企業(yè)迫切希望在“如何利用歷史生產(chǎn)數據進(jìn)行生產(chǎn)參數的優(yōu)化和應用、如何利用大數據實(shí)現生產(chǎn)成本的精確掌握，如何評估生產(chǎn)設備的投資回報率，如何借助互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現設備投資效益的最大化”等問(wèn)題上有專(zhuān)門(mén)的解決方案給予解決。 作為自動(dòng)化、合理化、環(huán)?；乃芰现圃旃に嚵鞒痰脑O計者，尼嘉斯一直致力于為大型塑料行業(yè)粉/粒體輸送工程、塑膠制造行業(yè)集中供料系統工程、塑膠無(wú)人化車(chē)間設計施工統包工程及自動(dòng)化輔助特有設備提供全面、專(zhuān)業(yè)的解決方案。 針對上述問(wèn)題，尼嘉斯借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)這一新型數字化利器，推出全新的物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統解決方案。該方案以中央供料系統為核心，將自動(dòng)化與信息化貫穿于從數據采集到車(chē)間生產(chǎn)再到工廠(chǎng)管理的各個(gè)生產(chǎn)管理層級。 在數據采集層，尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統通過(guò)安裝通訊盒子RBox實(shí)現所有設備狀態(tài)的監控及數據收集，并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個(gè)生態(tài)鏈條互通聯(lián)動(dòng)，SCADA數據采集與監視控制，CRM/ERP、MES等系統對接，建立大數據庫，自定義事件規則設計，從而將原料管理的每個(gè)流程節點(diǎn)轉化為信息，實(shí)現生產(chǎn)流程數字化?？梢哉f(shuō)，精準實(shí)時(shí)的數據是生產(chǎn)自動(dòng)化、合理化的前提，如果無(wú)法獲得精準實(shí)時(shí)的數據，那么數字化就是無(wú)本之木。 在車(chē)間生產(chǎn)層，通過(guò)采用微機集中自動(dòng)控制，尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統可根據現場(chǎng)機臺分布情況和現場(chǎng)原料用料情況，結合輔機設備實(shí)現數據化集中供料、控制。這樣，一方面可以完全實(shí)現原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合、配比等特殊要求，讓原本流水線(xiàn)、標準化生產(chǎn)轉變?yōu)楦叨葌€(gè)性定制化成為可能；另一方面，還可以幫助企業(yè)構建生產(chǎn)過(guò)程執行系統，實(shí)現生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、生產(chǎn)異常預警提示和全制程可追溯等功能，從而減少生產(chǎn)中的冗余環(huán)節和人為錯誤，達到全面、精確的管控效果。 在工廠(chǎng)管理層，唯有正確的數據信息，才能讓管理洞悉纖毫。生產(chǎn)過(guò)程中信息的實(shí)時(shí)反饋，不僅有助于企業(yè)管理者時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)，精準決策，也有助于企業(yè)規范流程，將不同部門(mén)之間的響應時(shí)間壓縮到最短，有效降低溝通管理成本。 憑借強大的智能化賦能能力，尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統已廣泛應用于各種生產(chǎn)制造場(chǎng)景，合作客戶(hù)遍布各行各業(yè)，備受客戶(hù)信賴(lài)。就在此次會(huì )議的第二天，中國熱成型會(huì )會(huì )員單位及與會(huì )嘉賓參觀(guān)了現代化閉環(huán)熱成型制品工廠(chǎng)——廣西梧州國龍再生資源發(fā)展有限公司。該公司所采用的片材稱(chēng)重計量系統即由尼嘉斯提供，參訪(fǎng)嘉賓對該系統的設計、品質(zhì)、運行效率大加贊賞，并表現出濃厚的興趣。 據了解，為客戶(hù)打造智能升級解決方案，需要的不僅是過(guò)硬的產(chǎn)品實(shí)力，更需要專(zhuān)業(yè)能力和經(jīng)驗，需要對各行工廠(chǎng)實(shí)力考察后，對痛點(diǎn)和問(wèn)題進(jìn)行分析后，給出合適的解決方法。尼嘉斯在進(jìn)行方案規劃時(shí)，會(huì )深入生產(chǎn)車(chē)間，根據合作伙伴的產(chǎn)品結構、工藝流程、質(zhì)控手段等具體情況，運用專(zhuān)業(yè)知識為其把脈問(wèn)診，并提供針對性對策建議，從而確保解決方案效益的最大化，切實(shí)助力合作伙伴智能升級、降本增效。 未來(lái)，尼嘉斯將加速技術(shù)創(chuàng )新，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，探索物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統更多應用場(chǎng)景，助力更多合作伙伴開(kāi)啟從傳統制造向智能工廠(chǎng)躍進(jìn)的快速通道，創(chuàng )造更大價(jià)值。

2020-11-11

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